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Sind Sie im produzierenden Gewerbe tätig? Dann teilen Sie unsere Leidenschaft für das Erschaffen neuer Produkte, für hohe Qualität und Innovation. Wir haben langjährige Erfahrung in der Produktion und verstehen, wie effiziente Abläufe zu besseren Produkten und einem leistungsfähigeren Unternehmen führen.
Aber zunächst kurz zu uns: Powerhouse Solutions ist ein Start-Up in Herscheid im Sauerland. Bei uns gibt es keine starren Strukturen, sondern einen klaren Fokus auf praxisnahen Lösungen und einem hohen Kundennutzen. Unser Ziel ist es, smarte Lösungen für produktionsnahe Anwendungen zu entwickeln und somit mittelständischen Industrieunternehmen die Vorteile der Industrie 4.0 zu verschaffen.
Unsere Kunden sind Unternehmen, die ihre Produktion kontinuierlich verbessern wollen. Ihnen sind Themen wie die Vermeidung von Störungen, die optimale Fertigungsplanung und Transparenz über die Leistungsdaten ihrer Produktion wichtig. Sie haben bereits eingespielte Prozesse und etablierte Systeme. Doch um ihren Wettbewerbsvorteil zu erhalten, wollen unsere Kunden ihre Produktivität durch die neuen Möglichkeiten der Digitalisierung steigern.
Schauen Sie sich auf unserer Website an, welche Vorteile unsere Plattform TwinHub für die Produktionsoptimierung bietet. Auch erfahren Sie, in welchen Bereichen wir Ihnen mit Wort und Tat zur Seite stehen können. Wenn wir Ihr Interesse geweckt haben, würden wir uns über eine Kontaktaufnahme freuen!
Erfahrungen und inspirierende Beiträge zu Themen wie Digitalisierung, Smart Factory und Lean Manufacturing
Wer soll die Digitalisierung bezahlen? Investitionen können schnell höhere Geldbeträge erfordern. Jedoch bieten der Bund und das Land NRW viele Förderprogramme für kleine und mittlere Unternehmen. Somit haben mehr Betriebe die Möglichkeit, von den Vorteilen der Industrie 4.0 zu profitieren.
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Auch mittelständische Industrieunternehmen verfolgen große Ziele mit der Digitalisierung. Ein „Manufacturing Exection System“ (MES) erscheint oft als Königsweg, um die Vorteile der Industrie 4.0 zu realisieren. Doch häufig scheitern diese Projekte und bringen nicht den erhofften Nutzen. Die 5 Fehler in diesem Artikel sind häufige Ursachen dafür.
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Zahlen sich Investitionen in die Digitalisierung wirklich aus? Unternehmen wollen mit der Industrie 4.0 handfeste Vorteile für ihre Produktion erzielen. Diese müssen jedoch gemessen werden, um Investitionsentscheidungen finanziell zu bewerten. Dabei kommt es nicht nur auf die Kosten der Einführung an, sondern auf einen langfristigen, wiederkehrenden Nutzen.
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Auf TwinHub laufen alle wichtigen Informationen aus Ihrer Produktion zusammen. Die Internet-Plattform bietet Ihnen einen schnellen und klaren Überblick: Auftretende Störungen, Takt der Maschinen sowie Gut- und Schlechtmengen. Alle Funktionen sind für den Einsatz im Mittelstand entwickelt. Die Bedienung ist einfach, die Einführung ist ohne Störung der Produktion möglich und Sie behalten die Kontrolle über die anfallenden Kosten.
Mehr dazu auf TwinHub.ioSie haben Ideen und neue Konzepte, die Sie umsetzen wollen? Dann stehen wir Ihnen gerne als Sparringspartner zur Seite. Oft sieht man Probleme und ihre Lösungen nur aus der eigenen Brille. Mit einem unabhängigen Blick von außen können sich neue Lösungswege aufzeigen. Ob für eine Stunde oder bei Bedarf mehrere Tage: Es lohnt sich, zu sprechen.
Sie wollen Ihre Produktivität durch Digitalisierung steigern, suchen aber Unterstützung für die ersten Schritte? Gemeinsam finden wir einen Weg, wie Sie schnell die Vorteile realisieren. Kleine, fokussierte Schritte sind meistens wirkungsvoller als auf eine allumfassende Lösung zu warten.
Sie wollen Daten aus Ihrer Produktion und von Ihren Maschinen direkt erfassen? Mit dem Internet of Things (IoT) können Sie Sensoren und Messgeräte fast überall anbringen und die Daten zentral sammeln. Das geht als Retrofit bei älteren Maschinen. Damit das klappt, müssen Hardware und Software zusammenspielen. Doch die wichtigste Frage beantwortet kein System: An welcher Stelle ist es sinnvoll?
Sie haben verschiedene Systeme und Maschinen von unterschiedlichen Herstellern im Einsatz, aber sie tauschen keine Daten aus? Isolierte Systeme führen zu unnötigem manuellem Aufwand und zu Intransparenz über wichtige Aspekte Ihrer Produktion. Wir unterstützen Sie, individuelle Schnittstellen zu entwickeln und die Systeme und Daten zu vernetzen. So behalten Sie stets den Überblick.